一、上汽通用金桥工厂

上汽通用金桥工厂车间内实现了100%焊接自动化，这里有机器人300多台即使从全球来看，这个水平的工厂也不超过5家。这里是号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。偌大的车间内，真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人，每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。

二、阿里巴巴菜鸟无人仓

菜鸟计划建设国家智能物流骨干网，把中国物流成本占GDP的比重降到5%以下。为此，菜鸟研发了柔性自动化仓储系统，利用AI技术，让大量机器人在仓内协同作业，组合成易部署、易扩展、高效的全链路仓储自动化解决方案。无人仓的背后是菜鸟5年来在柔性自动化的不断探索和思考，未来的物流将通过包括AI在内的技术创新打造全面智慧化自动化的物流体系，更加快速高效地满足用户需求。

三、京东“亚洲一号”无人仓

早在今年6月底，京东已经有27个不同层级的无人仓投用，使京东的日订单处理能力同比增幅达1415%。“11.11”期间，京东共有50个不同层级的无人仓投入使用，分布在北京、上海、武汉、深圳、广州等全国多地，而上海“亚洲一号”已经成为京东物流在华东区业务发展的中流砥柱。无论是订单处理能力，还是自动化设备的综合匹配能力，“亚洲一号”无人仓都处于行业领先水平。

四、美的自动化空调生产线

2012年以来，美的累计投入使用800多台机器人，自动化生产线改造费用超过6亿元，实现自动化生产战略转型，而美的中央空调拥有核心零部件和全自动组装生产线，生产效率提升70%，生产线人数下降50%，人机比达到4%以上，产品合格率达到99.9%，达到空调行业的领先水平，媲美宝马、奔驰自动化生产线，引领工业4.0时代。

五、老干妈自动化生产车间

深受世界人民喜爱的“老干妈”，不仅味道好，连自动化水平也没有落后。老干妈生产线除了检修以外，全年24小时不停运转已经有10年之久了，一天就需要生产三百万个辣椒罐。工业食物的制造，非常重要的就是标准化和稳定…是有机菜油、好辣椒、油温和炒制时间，这些因素严格按照商业机密的配方，保证了老干妈稳定的口感。

六、华为荣耀东莞南方工厂

华为荣耀东莞南方工厂的生产线：包括美国原装进口的超精准MPM双轨印刷机，世界领先的Camelot dispensing点胶机，全自动化手臂控制的整机测试、全自动无人驾驶运货车，以及正在研制的领先的六台全自动化机械手组成的流线体设备。全球领先的生产工艺、手机品控的领先标准淋漓尽致地展现在这里。

七、富士康自动化生产线

郭台铭曾在2011年公开表示，富士康要在2014年装配100万台机械臂，在5到10年内完成首批自动化的工厂，这也就是所谓的“百万机器人计划”。现在，富士康位于成都、深圳和郑州的工厂已经达到第二、三阶段，富士康已经拥有10条熄灯生产线。富士康一直在缓慢且稳步地实现生产自动化，并计划2020年让中国工厂自动化率达到30%。

八、大食品无人水饺工厂

几千平方的厂房里，干净整洁，机器24小时不休息的工作，可是看不到一个员工。从和面、放馅再到捏水饺，是一条完全干净整洁的流水线。以前整个工厂需要200个工人，现在生产相同的东西用工却在20人以下，这意味着“无人工厂”压缩人工可达90%。

九、国内首条足球自动化生产线

东莞硕科塑胶五金制品有限公司的这条足球自动化生产线可以实现视觉定位、扫码，机器人完成球片上下料；夹具和快换装置，兼容多款球型并实现快速换线；节省约75%的人工成本；提高效率，降低不良率。生产线包含4个模块化的机器人工作站，完成足球片的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等工序。生产线上，最大的突破在于二维码的使用。二维码使每一个足球如同拥有了身份证。球片打码技术通过赋予每一片球片一个唯一的编码，方便机器快速识别及处理每一片球片，最后组装成球。

十、北汽南非工厂

在全新的北汽南非工厂，埃夫特打造的焊接工艺生产线包括主焊线（包括下部总焊接、骨架车身焊接）、分拼二级总成焊接、四门二盖安装调整等，整条生产线自动化率超过87%，是埃夫特出口焊接生产线中使用埃夫特机器人最多的生产线。

山东北工智能装备有限公司，是一家集新旧工业机器人销售调剂维修保养，智能工厂自动化改造，工业机器人非标集成，工业机器人教育培训为一体的高端智能装备科技公司。主要经营德国库卡KUKA，瑞士ABB，日本安川YASKAWA，日本发那科FANUC，国产卡诺普CRP等工业机器人。联系电话：13355076661、13355053226。