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企业安全生产管理方法及规章制度

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企业安全生产管理方法及规章制度
发布日期:2020-07-21 11:36:43 点击次数:126

【企业安全生产管理方法】   

 

“安全第一、预防为主、综合治理”,是我国的安全生产的主要方针政策,所有生产经营单位在组织生产过程中,必须把保护人的生命安全放在第一位。


安全大于生产,没有安全就没有生产,没有生产也就谈不上什么安全。人们常说“安全促进生产、生产离不开安全”,其实就是这么一个道理。安全产生效益,企业在日常生产过程中如何抓好安全,是摆在我们面前的一项新课题。


一、提高认识,强化安全培训


安全生产管理最根本的目的,是减少各类安全事故的发生,从而有效的保护人的生命和健康。那么如何减少事故的发生呢?首先应该从人的安全意识开始抓起,安全意识就如一座高楼的基础,没有一个牢固的基础,高楼最终会倒塌,就如没有安全意识,做再多安全工作也是无用,员工可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象,工作过程中马虎大意,从而导致各类安全事故。因此,应正确认识掌握安全生产的规律,意识到事故条件随时可能形成,长期保持高度警惕,这一点至关重要。 


所以,提高安全意识是安全生产的第一步骤,除了严格遵守“三级安全教育培训”,还要不断的给员工予以各类安全培训,从制度到法规,从法规到实操,不断提醒潜移默化,令员工时刻保持警惕,时时留意安全,事事留意安全,清楚的认识到安全的重要性,从而有效避免违章操作及其他不安全的行为。


二、强化管理,加大检查力度


安全工作任重道远,仅靠企业的安全管理人员是远远不够的,那么就应该将安全工作层层部署,层层落实,秉持“谁管生产,谁管安全”的原则,认真落实各级人员安全生产责任制,特别是安全第一责任人。安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。建立一整套的安全管理班子,确定各部门车间重点安全防范区域,实施三级检查制度,即班组安全检查、部门车间安全检查及公司安全检查,另配合安全管理人员的不定时抽查。同时,安全检查监督实行两级监控,公司安全职能部门对全公司实施监控;部门车间主管、安全监督员负责对车间、班组实施监控。


各级检查的主要内容为: 

                            

1.操作人员是否按规程操作,及时发现、处理异常或危险状态,按规定进行巡视检查,针对不同岗位正确使用防护用品;


2.设备是重要的物质基础,任何设备的故障都有其规律性,检查各类设备运转是否正常,防护措施是否到位,安全提示语是否张贴并清晰;


3.作业环境如过冷或过热,有无对人体有害的物质等,作业的时间指考虑夜班、节假日、人的喜庆、悲伤、失意、身体状态等因素;

  

4.各部门车间班组检查是否到位,检查是否有记录,培训工作是否有计划、有记录等与安全有关的管理措施;


5.其他出现的人的不安全行为及物的不安全因素。


三、隐患排查,治理安全问题


   有检查便会发现问题,发现问题就必须做出整改措施,所有检查出的安全隐患都应有记录,所有的隐患治理遵循三定原则“定责任人、定措施、定期限”,所有的隐患都应复查是否整改到位,未按要求或未在规定期限整改到位则必须按规定给予处罚。事故隐患需分门别类,一般可分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患按照快速处理的原则,能处理的,立即安排进行整改,一时不能进行整改的,以通报或隐患整改通知书形式下达整改任务,并限期整改到位。重大事故隐患是指部门车间无能力进行整改则需上报公司,由公司进行研究后,实施整改。


四、出现事故,责任处理明确


安全问题无处不在,事故存在偶然性和必然性,我们的安全工作只是在尽最大可能的有效减少事故的发生,但无法去完全杜绝。在发生事故后,坚持“四不放过”的原则,认真调查事故的原因,分析事故经过,针对实际情况采取采取切实可行的防范措施,同时对事故进行责任划分,分别予以处罚,并将此次事故予以记录整理,对其他相关岗位人员进行实发案列的培训,从而起到警示作用。有奖即有罚,对在事故处理中有突出贡献的人员,应给以奖励,如此有效的促进安全工作的顺利开展。


安全生产是企业的头等大事,而企业的安全管理者围绕“安全生产”的主题应做的工作很多。通过严格培训→强化检查→隐患治理→事故认真处理这一系列的安全管理措施,从而有效减少事故的发生。

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【企业安全生产规章制度】


企业安全生产规章制度,是以安全生产责任制为核心的,指引和约束人们在安全生产方面的行为,是安全生产的行为准则。它的作用是明确各岗位安全职责,规范安全生产行为,建立和维护安全生产秩序。


企业制定安全制度,必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式,根据“管生产管安全,谁主管谁负责”的原则来确定。


安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施。


一、生产员工上岗作业时,必须按要求穿戴劳动防护用品


1. 生产员工上岗时必须穿戴劳动防护用品,不准穿拖鞋、短裤、背心上岗;


2. 接触有尘毒、腐蚀性物质和气体时,必须穿戴好防护服、防护手套、防毒面具和防护眼镜;


3. 夏季生产时,一定要注意防暑降温,加强室内通风。


二、严肃劳动纪律,确保人身安全


1. 生产工人在上班期间,不得做与工作无关的任何事情,不得在生产岗位上看书、看报和长时间接打手机,不得在生产岗位长时间收发手机短信;


2. 未经车间主任或厂长批准,任何人不得带本公司以外人员进入生产现场;


3. 生产工人在生产过程中严禁追逐打闹;


4. 生产工人在生产过程中要坚守岗位,严禁脱岗。


三、高空作业


1. 高空作业时,必须要有监护人,严禁一人登高作业;


2. 必须要系好安全带,并保证牢固结实;


3. 地面人员要注意高空坠物,尽可能的远离作业现场。


四、起重作业


1. 使用升降级起重作业前,必须要对吊索、吊具进行安全检查,发现问题要坚决停用并进行整改、维修;


2. 作业过程中,要随时对起重设备进行检查维护,做到问题的及时发现及时处理,吊具上、下严禁站人;


3. 使用升降级上料时,上料人员,一定要检查待起重物品是否码放牢固,检查后要立即撤到安全区域,并关闭好升降机仓门后,方可启动升降机;


4. 升降机任何时候都不得载人作业。


五、操作安全


1.操作人员必须熟悉自己岗位的工艺流程,认真执行公司规定的操作规程,严格控制物料比、反应温度、反应时间,任何人在没有接到公司指令之前不得随意改变;


2.生产人员在生产操作时,发现不可确认的物料时,必须报生产班长、车间主任确定,必要时给公司送样确定,再没确定之前不可主观臆断使用;


3.严格交接班制度,认真填写交接班记录。


六、电气安全


1.生产过程中一旦发现电气设备出现故障或隐患时,要立即停止电气设备的使用,不可带病运转;


2.电气设备和带电设备需要维护、维修时,一定要先切断电源再行处理,切忌带电冒险作业,不能自行解决的,一定要请专业人员进行维护、维修;


3.电气设备维护、维修时要有监护人在场,不可一人独自操作;


4.操作人员在当天工作全部完成后,一定要及时彻底的切断设备电源。


七、消防安全


1. 车间主任、生产调度、生产班长要经常性的对消防器材进行检查,发现有破损或数量不足时,要及时上报,以便及时维修和补充;


2. 消防器材要放在易取用的明显位置,任何消防器材不可挪作他用;


3. 仓库和生产区内严禁吸烟和使用明火,必须动火时要报车间主任和生产厂长批准后方可动火作业;


4. 需要用火销毁生产废旧物资时,一定要远离生产区,更不得在生产车间内进行,并要由车间主任指派专人监管,做到人走火灭,必要时要用水浸灭或用土掩埋,绝不留余火;


5. 生产采用锅炉供热时,锅炉周围不得对方可燃物和易燃物,不得用锅炉烘烤衣物和食物;


6. 驻厂员工绝对禁止使用电褥子,更不得使用电炉子进行取暖;


7. 职工宿舍禁止私接电线和使用电气设备,必须使用时要报车间主任或厂长批准后方可使用。


八、执行


1. 当生产和安全发生矛盾时,生产要绝对服从安全;


2. 生产员工、生产班长是安全生产的直接执行人和监管人,也是安全生产的第一责任人,车间主任是安全生产的主要责任人;


3. 生产员工有权拒绝生产厂长、车间主任和生产班长的违章指挥。


九、奖惩


1. 对在生产过程中及时发现、排除事故隐患的员工,由工厂报公司给予表扬或物质奖励;


2. 对违章操作、违规生产的员工要给予批评教育,对由于违章操作造成生产事故的员工由工厂报公司给予处罚,情节严重(或态度恶劣)的给予工厂除名处理;


3. 由于人为原因造成重大生产安全事故的,公司将通过法律程序追究其法律责任。


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